Processo de produção Da Lâmina de Carbide Cemented

Hoje, gostaríamos de lhes apresentar o processo de produção Da lâmina de carboneto cimentada:

1.Pó

Óxido de tungsténio é misturado com carbono e transformado EM carboneto de tungsténio num forno especial, que é a principal matéria-prima de todo o carboneto cimentado.Carboneto de tungsténio é um material extremamente Duro e frágil que é utilizado Como componente principal do carboneto cimentado.Carboneto de tungsténio é misturado com cobalto, o que é Muito importante para as propriedades do carboneto cimentado.Quanto Mais cobalto, Melhor a Dureza do carboneto cimentado; pelo contrário, Mais resistente Ao desgaste.A proporção de Peso de diferentes Componentes é realizada com a maior precisão.O erro de um lote de 420 kg de matérias-primas não Pode ser superior a vinte gramas.A Mistura é UMA operação metalúrgica de precisão.Finalmente, a Mistura é moída EM pó fino e delicado EM um Grande moinho de bolas.A Mistura deve ser SecA por pulverização para obter a fluidez correcta.

2.Suprimir

Primeiro, pressionar com socos e morrer EM UMA Prensa controlada PELA CNC altamente automatizada para obter a forma e dimensões básicas.Depois de pressionar, a lâmina Parece Muito semelhante Ao real cemented carbide lâmina.No entanto, a Dureza está longe de atingir o padrão Da tabela de comparação Da lâmina de carboneto cimentado.

3.Sintering

Para endurecimento, a lâmina é tratada termicamente EM 1500 sola8451; por Quinze horas.Através do processo de sinterização, o cobalto derretido e as partículas de carboneto de tungstênio estão unidas.O processo de tratamento do forno de sinterização FAZ duas coisas: EM primeiro lugar, a lâmina encolhe significativamente, e a razão de encolhimento do Bloco antes Da sinterização deve ser calculada com precisão para obter a tolerância correta; EM Segundo lugar, a Mistura EM pó é transformada EM um novo material metálico, que se Torna um carboneto cimentado.Agora a lâmina atingiu a Dureza esperada, MAS não atingiu o Ponto ONDE Pode ser entregue.Antes de avançar para o próximo Passo de produção, vamos verificar cuidadosamente o tamanho Da lâmina Na máquina de medição de coordenadas.

4.Grinding

Apenas através Da moagem de Diamante Pode a lâmina de carboneto ter UMA forma precisa.A lâmina é submetida a vários processos de moagem de acordo com OS requisitos de ângulo geométrico.A maioria DOS moedores têm controles de medição incorporados para inspecionar e medir a lâmina EM vários estágios.

5.Tratamento de Cutting Edge

A aresta de Corte é processada para obter a forma correTA para alcançar a resistência máxima Ao desgaste necessária para a usinagem.Estas lâminas podem ser escovadas com escovas especiais com um revestimento de carboneto de silício, e o Resultado final deve ser verificado independentemente do método de processamento.90%% 95% de todas as lâminas têm algum Tipo de revestimento.É necessário assegurar que não há partículas estranhas Na superfície Da lâmina, de modo a evitar que tais partículas adiram Ao revestimento, UMA vez que partículas estranhas podem afetar o desempenho Da ferramenta.